驱动绿色转型 武汉智能车间量产保温装饰一体板

荆楚网（湖北日报网）讯（记者 赵秀琳 通讯员 秦泽）8月15日，记者走进位于湖北省武汉市长江新区智能制造产业园的武汉城市智能新材料制造有限公司（以下简称“智能新材料公司”）阳逻基地三号车间，一股现代化、智能化的生产气息扑面而来。

与传统生产车间截然不同，这里四条流水生产线全部由工业机器人自动操作，仅需10名生产工人通过电脑终端即可控制整个车间的运转，标志着该公司在绿色建材领域迈出了坚实的一步。

随着国家对绿色环保节能建筑的大力推动，节能环保的绿色建材逐渐成为市场主流。

智能新材料公司积极响应国家号召，专注于研发和生产保温装饰一体板，该产品以其卓越的保温、节能环保、防火阻燃、隔热隔音等性能，迅速成为建筑外墙材料的首选。

在繁忙的生产线上，一号流水生产线工业机器人自动吸起一张板材放在传送带上，经过传送带自动运输至打磨机除灰机工位，板材经过打磨除灰后更加平整干净。

随后，通过两遍辊涂机做防水封闭底处理，增强基板防水性能并提升漆膜附着力，从而延长板材使用寿命，提高稳定性和安全性能。

二号流水生产线则进行底漆辊涂和饰面喷涂作业。工业机器人上料机及传送带将板材运送至底漆辊涂工位，通过电脑终端控制辊涂机，确保涂层均匀，提高产品质量。

传送带再将辊涂底漆的板材运送至烘房进行烘干，随后通过喷涂机完成平面多彩饰面、荔枝多彩饰面、真石漆饰面等多种专业定制饰面的喷涂，满足市场多样化需求。

三号流水生产线负责饰面后的罩面处理，确保产品能在各种气候环境下使用，达到耐寒耐候、耐酸碱盐处理的效果。而四号流水生产线则是将面板与保温芯材粘接压合，全线通过工业机器人上料、除灰、精密淋胶、压合等工艺，实现一体板的“保温”功能。

据公司负责人介绍，工业自动化的引入不仅大幅提高了生产效率，还显著提升了产品质量的稳定性和一致性，年产量可达约150万平方米，全面保障了市场对安全、环保建筑外墙材料的需求。同时，公司积极践行节能环保理念，通过增设太阳能光伏板发电、使用智能辊涂喷涂设备降低原材料损耗、引入水循环智能水洗环保设备以及采用新能源电动叉车等措施，有效减少碳排放量，为全市建筑保温材料安全隐患整治行动树立了典范。