中国五环福建海辰项目创新施工工艺，稳步推进工程建设提质增效

荆楚网（湖北日报网）讯（通讯员 陈翔宇）为持续提升工程建设质效，筑牢安全生产与绿色施工根基，近期，中国化学工程所属中国五环工程有限公司承建的福建海辰项目聚焦施工难点、紧盯建设节点，通过大力推进综合管廊预制柱装配式施工、优化大件设备吊装施工方案等一系列提质增效举措，稳步推动项目建设安全、优质、高效推进。

推广装配式施工工艺，赋能绿色高效建造

在综合管廊施工建设中，项目积极创新采用工厂预制、现场吊装拼装装配式施工工艺。项目综合管廊预制构件在标准化厂房集中加工生产，构件尺寸、结构精度可控，运抵施工现场后直接吊装就位，大幅削减现场混凝土浇筑等湿作业工序。

“该施工模式优势显著：一方面有效提升结构成型质量，减少现场施工偏差；另一方面缩短现场施工周期，同时降低施工扬尘、建筑垃圾产生量，减少原材料损耗。”相关负责人介绍说。

项目持续践行绿色建造发展理念，依托装配式建造技术，统筹推进工程进度、实体质量与现场安全文明施工管理，实现绿色施工、高效建造。

综合管廊预制柱吊装及管廊一体化管道施工

推行塔器 “穿衣戴帽” 地面组装工艺

针对甲醇装置精馏塔等大型塔器设备进场安装，项目创新实施地面整体组装施工法。设备主体就位吊装前，在地面完成附属钢结构、工艺管线、防腐保温等配套设施安装作业，落实塔器 “穿衣戴帽” 一体化施工。

传统塔器施工多采用高空散件拼装模式，高空作业工序多、风险高、质量管控难度大。项目落地地面整体组装新工艺后，最大限度减少高空作业频次，从源头降低高处坠落、物体打击等安全风险，大幅提升大件施工安全管控水平。同时，地面作业环境平稳可控，更利于精细化管控焊接、防腐、保温等关键工序质量，有效提升设备安装精度、施工效率与整体成型品质，保障大型设备吊装安装工作安全规范、有序高效推进。

甲醇装置精馏塔地面组装 +“穿衣戴帽” 吊装作业现场

相关负责人表示，下一步，将持续立足高质量建设目标，持续深挖工艺创新、优化施工举措、强化过程管控，以技术创新驱动项目提质增效，全力高标准、高质量推进后续工程建设。